2. 密封，零泄漏： 磁力驅(qū)動技術(shù)消除了傳統(tǒng)泵中的機械密封，泵內(nèi)外形成了密閉系統(tǒng)。這不僅提高了泵的安全性，還杜絕了泄漏問題，特別適用于對泄漏要求嚴(yán)格的工藝。

3. 磁力傳動，無泵軸穿孔： 采用磁力傳動的設(shè)計，襯氟磁力驅(qū)動泵不需要泵軸穿孔，消除了傳統(tǒng)泵可能存在的泄漏路徑。這也減小了泵的維護難度，提高了泵的可靠性。

4. 無泵軸密封，避免泄露問題： 由于無泵軸穿孔，襯氟磁力驅(qū)動泵擺脫了傳統(tǒng)泵常見的泵軸密封問題。這不僅降低了維護成本，同時有效避免了因泵軸密封老化而導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險。

5. 安全可靠，防爆性能好： 由于無機械密封，襯氟磁力驅(qū)動泵的運行更為安全可靠。其防爆性能*，適用于有爆炸危險的場合，提高了工業(yè)生產(chǎn)的安全性。

（1）檢查氟磁力泵的管路、接頭是否松動。
（2）用手轉(zhuǎn)動磁力泵，看看它是否正常工作。如果發(fā)現(xiàn)氟磁力泵有異常聲音，應(yīng)立即停車檢查原因。

（3）擰下氟磁力泵泵體導(dǎo)流塞，倒水(或泥漿)。

（4）關(guān)閉出口管道的閘閥、出口壓力表和進口真空表。

（5）在操作過程中，軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35攝氏度，溫度線不得超過80攝氏度。

（6）盡量將氟磁力泵的流量和揚程控制在標(biāo)志標(biāo)示的范圍內(nèi)，確保磁力泵在高能效率點運行，以達到充分的節(jié)能效果。

（7）向軸承體添加軸承潤滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)中間線，應(yīng)及時更換或補充潤滑油。

（8）定期檢查軸套磨損情況，磨損量大后及時更換。