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物體間的摩擦是個(gè)多因素作用的復(fù)雜過(guò)程。摩擦系數(shù)被用來(lái)表示摩擦的大小，由具體的它與具體的工作條件以及不同的影響因素均有關(guān)。試驗(yàn)說(shuō)明，壓力、滑動(dòng)速度、溫度、材質(zhì)、表面特性和時(shí)間等對(duì)摩擦系數(shù)均有相當(dāng)影響，同一種摩擦副，在不同因素影響不可能具有*不同的摩擦系數(shù)。1．靜摩擦系數(shù)試驗(yàn)表明，法向壓力和靜止時(shí)間對(duì)固體靜摩擦系數(shù)有重要影響。（1）法向壓力的影響測(cè)定幾種密封在不同壓力p，載荷系數(shù)B的起動(dòng)摩擦系數(shù)，得出圖3-20所示的斯太立特——鋁青銅摩擦副機(jī)械密封的靜密封系數(shù)與油壓（載荷）的關(guān)系...

邊界摩擦是相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面間存在著極薄的分子膜時(shí)的摩擦。在流體摩擦?xí)r流體將摩擦副表面*隔開(kāi)，固體表面不接觸就不存在表面磨損，而且此時(shí)流體的粘度決定著摩擦力的大小及潤(rùn)滑特性。然而在邊界摩擦中起著潤(rùn)滑作用的是邊界膜（物理吸附膜、化學(xué)吸附膜或化學(xué)反應(yīng)膜）。如圖3-18a所示潤(rùn)滑劑中極性分子吸附在金屬表面上，有方向性，形成定向排列的分子?xùn)牛部梢孕纬啥喾肿訉咏Y(jié)構(gòu)。一般來(lái)說(shuō)，邊界膜便不起潤(rùn)滑作用，而潤(rùn)滑劑粘度開(kāi)始起著潤(rùn)滑作用。分子吸附在金屬表面上達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，極性分子緊密地排列并與金屬...

流體密封包括流體靜密封和流體動(dòng)密封。相對(duì)靜止結(jié)合面（即密封面）間的密封稱(chēng)為靜密封；相對(duì)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合面的密封稱(chēng)為動(dòng)密封。對(duì)流體機(jī)械和流體工程而言，密封是*的零部件，在眾多機(jī)器設(shè)備中，雖然密封一般只占整個(gè)機(jī)器較小的比重，但往往直接決定了整臺(tái)甚至整套設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性。從而成為評(píng)價(jià)諸多機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。尤其在石化等工業(yè)中，輸送、處理和儲(chǔ)存的流體許多是具有易燃、易爆、腐蝕和有毒類(lèi)的介質(zhì)，一旦密封出現(xiàn)故障，甚至失效現(xiàn)象，后果是嚴(yán)重的，輕則影響產(chǎn)品質(zhì)量、污染環(huán)境，危及周...

使用墊片的目的在于使其產(chǎn)生彈性或塑性變形以填滿(mǎn)法蘭面的微小凹凸不平，阻止泄漏發(fā)生。所以應(yīng)使墊片材料的硬度低于法蘭材料的硬度，二者間的硬度差越大，實(shí)現(xiàn)密封就越容易。當(dāng)使用金屬墊片時(shí)，也應(yīng)盡可能選用較軟的材料，使金屬墊片的硬度法蘭硬度低40HB以上為宜。特俗工況下硬度的不同，所以對(duì)于法蘭的硬度要選用合適，尤其是高溫的環(huán)境下

法蘭表面粗糙度對(duì)密封效果影響很大，特別是采用非軟質(zhì)墊片時(shí)，密封表面粗糙度是產(chǎn)生泄漏的主要原因之一。例如，車(chē)削法蘭表面的刀紋是螺紋線，使用金屬墊片時(shí)，若粗糙度值較大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質(zhì)就會(huì)順著這條溝槽泄漏出來(lái)。軟質(zhì)密封墊對(duì)法蘭面的光潔程度要求低得多。這是因?yàn)檫@類(lèi)墊容易變形，能夠堵死加工刀紋，起到密封作用。對(duì)軟質(zhì)墊片，法蘭面過(guò)于光滑反而不利，因?yàn)榇藭r(shí)發(fā)生界面泄漏的阻力較小。所以，墊片不同，要求法蘭面的粗糙度也不同，尤其是特俗工況下，如高溫環(huán)境...

法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓，跳軟質(zhì)的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強(qiáng)度足夠，也可用光滑面法蘭，但應(yīng)該用厚輪質(zhì)墊，或者用帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或外加強(qiáng)環(huán)的纏繞密封墊。在這種場(chǎng)合，金屬墊片也不適用，因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過(guò)大，導(dǎo)致螺栓較大的變形，使法蘭不易封嚴(yán)。如果要用金屬墊片，則應(yīng)將光滑面縮小，使與其墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會(huì)增大。高溫環(huán)境下使用注意事項(xiàng)。詳見(jiàn)高溫泵

密封墊的使用工況非常復(fù)雜，密封面的形式又多種多樣，密封墊的材質(zhì)也很多，每類(lèi)密封材料都只有一定的使用范圍，而且各有專(zhuān)長(zhǎng)，所以，選用密封墊是一項(xiàng)重要而細(xì)致的工作。密封墊的選用原則是：對(duì)于那些要求不高，泄漏影響不大，或者臨時(shí)應(yīng)付的場(chǎng)合，例如自來(lái)水管接頭、某些有介質(zhì)回收設(shè)施的設(shè)備的管路系統(tǒng)，可憑經(jīng)驗(yàn)或密封墊的特征來(lái)選擇，不合適時(shí)再更換。但對(duì)于那些要求嚴(yán)格，泄漏影響大的設(shè)備或部位，可燃、易爆和劇毒的氣體（氫氣、氯氣、煤氣）以及強(qiáng)腐蝕的液體（強(qiáng)酸、堿溶液）的設(shè)備，反應(yīng)罐和管道系統(tǒng)等，則應(yīng)...

蘭州高壓閥門(mén)有限公司與某航天研究基地歷經(jīng)三個(gè)多月潛心研發(fā)，攻克了“*壓氧氣閥門(mén)”的多項(xiàng)*技術(shù)難題，成功開(kāi)發(fā)了CL2500大口徑電動(dòng)鎳合金“*壓氧氣閥門(mén)”。蘭高閥與某航天研究基地開(kāi)發(fā)的“*壓氧氣閥門(mén)”，成功解決了CL2500壓力級(jí)氧氣閥門(mén)的設(shè)計(jì)、選材、工藝、機(jī)加工、質(zhì)量控制等問(wèn)題。該閥門(mén)具有雙向密封功能，通過(guò)了63.0MPa液體強(qiáng)度及35.5MPa高壓氣體密封、上密封等試驗(yàn)，達(dá)到零泄漏，試驗(yàn)結(jié)果均高于技術(shù)協(xié)議的要求。閥門(mén)脫脂后的清潔度達(dá)到含油脂≤20mg/㎡、顆?？傮w積含量≤0...